熱處理電阻爐是以電為能源，通過爐內(nèi)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱工件的爐子。
按照電阻爐的結(jié)構(gòu)特點可分為箱式電阻爐、井式電阻爐、臺車式爐等。

    箱式電阻爐按工作溫度不同，箱式電阻爐可分為高溫箱式電阻爐（>1000℃）、中溫箱式電阻爐（650-1000℃）和低溫箱式電阻爐三類。一般企業(yè)的箱式電阻爐通常均是中溫箱式電阻爐。因而這里僅介紹中溫箱式電阻爐。  

箱式電阻爐的型號和命名方式為：RX+設(shè)計序號— +功率（KW）—— +最高工作溫度/100，如RX2——45——9中，R表示是電阻爐，X表示是箱式，2為設(shè)計序號，45表示箱式電阻爐的額定功率為45KW，9表示箱式電阻爐的最高工作溫度為950℃

 電阻爐是實驗室常用的加熱和保溫設(shè)備。不同實驗對電阻爐有不同要求,有時現(xiàn)場條件要求非?？量?如要求在規(guī)定時間內(nèi),將三組以上、近幾十公斤的金屬試樣熔體完成加熱、保溫和澆鑄任務(wù)。這就需要設(shè)計和制造升溫快、容量大的電阻爐。本文介紹了具有功率小、升溫快、容量大、經(jīng)濟實用等優(yōu)點的電阻絲爐的設(shè)計與制作。實驗電爐加熱一般使用碳化硅，碳化硅電熱元件一般做成棒狀和管狀，是碳化硅的再結(jié)晶制品，W（SiC）在94%以上，熔點為什么2227攝氏度，硬度大，較脆，耐高溫，變形小，耐急冷急熱性能好，有良好的化學穩(wěn)定性。與酸類物質(zhì)不起作用。在高溫下對堿、堿金屬及低熔點的酸鹽起作用，對二氧化碳及一氧化碳作用緩慢，在650攝氏度左右的空氣中開始氧化，與水蒸氣強烈氧化，與氫接觸會變脆；有較大的電阻系數(shù)，使用過程中易老化，使電阻變大，爐溫1400攝氏度時可連續(xù)工作2000小時左右，多用于高溫實驗爐及箱式爐。http://www.2gpz.com

　　高溫爐爐襯的使用壽命直接影響了高溫爐的整體使用壽命，今天主要談?wù)劯邷貙嶒炿姞t爐襯厚度檢測技術(shù)，介紹幾種切實可行的辦法。

　　1、電阻法

　　是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對齊，通過引線與測量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會變化，利用相應(yīng)的測量儀表測得元件輸出的電信號，即可在線測量爐襯的剩余厚度。

　　2、電容法

　　電容法與電阻法類似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長度成對應(yīng)關(guān)系，可以通過測量電容值來確定高爐砌體的厚度。

　　實驗電爐溫度控制系統(tǒng)包含哪些特性？實驗電爐的溫控系統(tǒng)主要由實驗電爐的溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)儀、執(zhí)行裝置、被控對象四個部分組成，這也是實驗電爐的溫控系統(tǒng)的核心組成部分，并通過其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖進行設(shè)計開發(fā)。被控制對象是容量大、大慣性的高溫爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后;由于被控對象電容量大，通常采用可控硅作調(diào)節(jié)器的執(zhí)行器。

　　實驗電爐的執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)劑來實現(xiàn)的，改變電爐絲閉合時間Tb與斷開時間Tk的比值α,α=Tb/Tk，從而調(diào)整實驗電爐的溫度，讓實驗電爐溫度達到規(guī)定的要求，實驗電爐屬于高靈敏度設(shè)備，溫度誤差非常小，一般在1攝氏度左右，因此是實驗室的重要試驗工具。

　　箱式電爐的用途適用于學院實驗室、研究所、工廠企業(yè)等作金相分析、金屬熱處理以及玻璃燒制等用;箱式電阻爐也應(yīng)用于供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。那么，箱式電爐熱處理技術(shù)具備哪些重要意義？

　　箱式電阻爐這種設(shè)備是要在高溫的條件下進行工作的，所以我們不得不想到一個非常重要的事情就是，它要經(jīng)過高溫的考驗，而這個考驗并不是任何的設(shè)備都能夠承受的，像一般普通的設(shè)備雖然說能能夠承受住高溫的烘烤，但是想達到箱式電阻爐的那種優(yōu)勢可能還是微不足道的，結(jié)果就是我們必須要依賴箱式電阻爐這種設(shè)備來進行一些產(chǎn)品的生產(chǎn)制作。而我們今天要說的一個話題是與箱式電爐在生產(chǎn)操作時的一個非常重要的環(huán)節(jié)就是熱處理，可能大家對這個過程不是很了解也不明白是什么意思，所以下面就看詳細的介紹吧。

　　箱式電爐在現(xiàn)在很多工業(yè)制造中應(yīng)用于加熱工藝中，對于箱式電爐在操作前我們應(yīng)該先了解箱式電爐的結(jié)構(gòu)，才能對箱式電爐有一個更好的操作，在操作時才能及時處理各種狀況。箱式電爐的爐膛內(nèi)結(jié)構(gòu)是如何構(gòu)成的？接下來由宜興市經(jīng)緯電爐有限公司技術(shù)專家為大家詳細介紹下。

　　箱式電爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成一個框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性，常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成，設(shè)計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設(shè)爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護的作用。

工業(yè)電爐采用超輕質(zhì)耐火纖維制造，與溫度控制柜配套使用，控制器可自動或手動控制電爐的溫度，供金屬件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及加熱。電爐設(shè)備包括電爐爐體,電力設(shè)備，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐用機械設(shè)備等。同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點有：爐溫均勻，爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)機械化和自動化；無污染，勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高。

工業(yè)電爐爐襯采用重質(zhì)磚砌成的爐膛，熱損失大、保溫效果差、耗電量大、升溫時間長、保溫性能差。普遍存在有升溫時間長，空爐損耗功率大、爐溫均勻性差、生產(chǎn)率低、結(jié)構(gòu)笨重、龐大、機械化程度低等問題。工業(yè)電爐應(yīng)向智能型、高效節(jié)能型發(fā)展。工業(yè)爐通過節(jié)能改造后不盡然達到節(jié)能效果還縮短了工作時間

化學實驗電爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結(jié)、灰化試驗用；是間歇式電阻爐的一種。 箱式電阻爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，最好吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使爐絲熔化。 箱式電阻爐爐體升溫后，不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護氣。 引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫最高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

  箱式電爐是國家標準節(jié)能型周期式工作爐，超節(jié)能布局，選用領(lǐng)先的復(fù)合爐襯布局，節(jié)電30%-40%適用于精細鑄造職業(yè)和模殼加熱，效率高，比燃油、燃煤本錢大大下降。該電爐熱工資料選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品砌筑而成。電焙燒爐該爐溫度調(diào)理便利、安全，只需調(diào)理功用按鈕，即可完成溫度操控，免去了燃油爐調(diào)理油咀的費事。具有控溫安穩(wěn)。功能優(yōu)越。能耗較低。爐膛潔凈等長處。徹底解決了您的環(huán)保壓力。電焙燒爐功能優(yōu)越。能耗較低。爐膛潔凈等長處。徹底解決了您的環(huán)保壓力。用優(yōu)質(zhì)耐火資料保溫功能杰出；加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安頓在爐膛附近的擱絲磚上；或許加熱資料為硅碳棒的電爐，雙臺車循環(huán)運用，熱效率高，生產(chǎn)率高，比一般臺車電爐節(jié)約能源約。選用硅碳棒或許高溫爐絲做加熱元件，運用時刻長，升溫速度快，模殼焙燒作用好，廢品少，澆注后成品率高。電焙燒爐通體發(fā)熱均勻運用壽命長、安全可靠不銹鋼精細鑄造模殼爐專用硅碳棒是代替電爐絲煤碳爐的抱負節(jié)能產(chǎn)品。爐門的開閉及臺車的進出為機械轉(zhuǎn)傳動，并裝有電氣連鎖設(shè)備，當爐門升高或封閉至必定方位時臺車方可動作；爐底板選用耐熱鋼鑄件。電焙燒爐與操控柜合作運用，可自動操控電爐工作溫度。共同煙道技能，徹底解決水玻璃模殼水分大，溫度升高艱難的職業(yè)難題。在相同供熱條件下，爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫僅需求10分鐘，而重質(zhì)慣例爐需求70分鐘，節(jié)約分鐘加熱時刻?？梢?，爐襯耐材不一樣節(jié)能不一樣，運轉(zhuǎn)本錢不一樣。耐火纖維是一種新式節(jié)能耐火資料。在中性、氧化氣氛下，運用能堅持杰出抗拉強度、耐性和纖維布局，具有杰出的熱安穩(wěn)性、化學安穩(wěn)性、容重低、導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容量低，熱敏度高，集耐火、隔熱、輕質(zhì)節(jié)能于一體。

高溫電爐系統(tǒng)應(yīng)具有良好的絕緣性能，在任何情況下試驗機整套系統(tǒng)外殼均不允許帶電。

高溫電爐由加熱源、傳感器及連接導(dǎo)線等組成。主要是給試驗件提供最高為800℃溫度要求的高溫環(huán)境。

高溫電爐使用場所：室內(nèi)，海拔1000m以下；

高溫電爐環(huán)境溫度：（-10～50）℃；

相對濕度：最高不小于95%RH, 且有時會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象；

供電電源：AC220V±10%或AC380V±10%，50Hz±1％；

冷卻水：供水壓力約為0.3MPa，供水溫度≯35℃；